近期我公司接到客戶咨詢，想要在M8的頂絲中心部位加工細(xì)小孔。業(yè)務(wù)員接到信息后決定讓客戶寄來樣品進(jìn)行售前試加工服務(wù)，以實(shí)際的加工效果展示給客戶，讓客戶安心購買產(chǎn)品。

接到客戶寄來的樣品后，技術(shù)人員首先對零件進(jìn)行分析，查看外觀和加工要求，該零件為M8頂絲，長度18mm，需要加工的有效長度為16mm，要求在中心部位加工細(xì)小孔，由于客戶沒有判定***終合適尺寸決定先在中心位置進(jìn)行0.2、0.3、0.4、0.5mm四擋尺寸試加工，根據(jù)實(shí)際使用效果決定合適的孔徑，且要求對***終的成品能夠進(jìn)行批量加工。

零件加工分析：

由于這個(gè)產(chǎn)品為碳鋼類螺栓制品，經(jīng)過熱處理，整體布氏硬度為HB232-298，由于孔徑較小采用一般的鉆頭很難加工，且定制小直徑鉆頭需要投入大量的資金，成本較高；另一方面加工過程中的裝夾問題會損傷螺紋精度，稍不注意很可能使鉆頭斷裂造成工件報(bào)廢。而電火花加工屬于電蝕加工，采用高頻脈沖電流產(chǎn)生的高溫氣化腐蝕金屬，產(chǎn)生的金屬碎末隨著介質(zhì)流走，不會造成堆積，無需擔(dān)心電極斷裂；另一方面電火花加工屬于非接觸加工，加工過程工件不受壓力，所以裝夾零件采用輕微的壓力固定住螺絲即可對螺紋的精度影響不大，對于該零件采用電火花穿孔加工是***便捷有效的方法。

分析完零件后，技術(shù)員決定采用CDK-806A型數(shù)控電火花穿孔機(jī)進(jìn)行加工作業(yè)，使用0.2、0.3、0.4、0.5mm四種規(guī)格電極進(jìn)行對比加工測試。由于該類機(jī)型自身具備工作臺和主軸控制系統(tǒng)，輔以工裝夾具和數(shù)控編程可以方便的移動工件進(jìn)行快速批量加工。

準(zhǔn)備好加工設(shè)備，將工件夾持到平口鉗上，調(diào)整機(jī)頭的位置使電極正對零件加工中心，由于該零件孔徑小、要求高，決定采用小電流進(jìn)行加工，以保證孔徑精度。隨著“噼噼啪啪”地火花聲，2分鐘左右電極便在工件上加工出一個(gè)0.2mm小孔，其它尺寸更換不同直徑電極也相應(yīng)加工完成。取下工件用針規(guī)測試穿孔尺寸符合要求。

隨后業(yè)務(wù)員將加工過程和結(jié)果發(fā)給客戶確認(rèn)，客戶看到后表示非常滿意，隨即便簽訂合同成交。

“好產(chǎn)品感動世界”一直是信成的核心價(jià)值觀，好產(chǎn)品離不開好的服務(wù)，做到真正讓顧客滿意，是我們永遠(yuǎn)不變的追求和目標(biāo)。