近期公司接到很多客戶咨詢，想要在鈦合金、不銹鋼等難加工材料的圓弧面、斜面進(jìn)行穿孔加工。作為深耕電火花穿孔加工多年的廠家，下面就以實(shí)際案例為大家分享一下如何利用電火花穿孔機(jī)在難加工材料的異形面上穿孔加工。

零件加工分析：

對于一般材料，在斜面、圓弧面進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，由于鉆頭受到橫向的阻力，容易引起鉆頭歪斜或者折斷，無法直接進(jìn)行鉆孔加工，常用方法為，在曲面的進(jìn)刀部位加工出一個(gè)平面，或用中心鉆加工出定位的中心孔即可抑制鉆頭的跳動和歪斜，進(jìn)而再進(jìn)行鉆加工。如果對于難加工材料，或者孔徑過小的情況下，普通的加工方法則很難實(shí)現(xiàn)有效加工。

而電火花加工則利用電蝕加工技術(shù)，屬于非接觸加工，加工過程工件不受壓力，電極穿孔過程中不會受工件表面的形狀影響，任意的異型曲面都可以準(zhǔn)確定位，進(jìn)行穿孔作業(yè)。

加工案例：

不銹鋼螺紋套外壁圓弧加工1.5mm通孔。

工件采用普通臺鉗進(jìn)行裝夾，固定位置。根據(jù)加工材質(zhì)和加工要求，采用1.4mm直徑的電極，選擇合適的電流和進(jìn)給速度，打開高壓水泵，電極內(nèi)部通水進(jìn)行穿孔作業(yè)。整個(gè)加工過程約3分鐘，工件穿透，取下工件進(jìn)行測量電極通過。

其它類似加工效果：

圖1：不銹鋼螺栓斜面保險(xiǎn)孔加工，穿孔直徑2mm

圖2：不銹鋼管外壁噴膠孔加工，穿孔直徑1.2mm

圖3：鎳鈷合金端面穿孔加工，穿孔直徑0.6mm,1.0mm

綜上案例，采用電火花穿孔技術(shù)，在難加工材料和異形曲面上具有很好的加工優(yōu)勢，既降低了加工成本，同時(shí)又提高了加工效率。